瓶装水生产线瓶颈诊断工具

使用同一种瓶型与包装组合，明确开始和结束时间，并选定一个合格产出计数点。记录正常运行条件，以及物料、人员或公用工程的变化。不同班次或产品规格的证据应分开保存，不能混成一次诊断。

• 运行描述保持简短且不涉密；不要填写专有参数、登录凭据或个人信息。
• 没有检查过的现象选“尚未测量”；只有在选定运行期间核查过，才能选“未观察到”。
• 全部未知时先建立基线；全部选“否”只说明本次观察未报告这六种现象，不代表不存在其他损失。

缺料状态提示向供给侧调查，堵塞状态提示向下游限制调查；两者都不能直接指出哪个部件有故障。应检查第一个相关事件、相邻设备状态和积放变化。独立示例：包装机先停机，输送段随后积瓶，灌装机再显示下游堵塞。将各台设备停机时间直接相加会重复计算重叠时段，仅凭灌装机报警也不足以决定更换灌装机。

• 解释事件先后前先对齐设备时钟；时间戳不确定时，证据的不确定性也必须保留。
• 记录事件前后的积放占用情况，而不只是记录输送线最终是否积满。
• 瓶颈可能随产品规格或恢复顺序变化。将一个结论推广到所有规格前，应再核查其他运行记录。

清单把已观察到的现象对应到需要收集的记录。多个“是”可能来自同一事件的传导，也可能是不同损失，或仍未厘清的组合。本工具不会给出“最可能损坏的设备”评分。因果分析请结合瓶颈指南；记录核对一致后，再用损失帕累托分析确定改进优先级。

• 把公用工程趋势与实际损失时段对齐；同时出现不等于已经证明因果关系。
• 在明确的计数点区分剔废、待检和合格数量，避免总产量掩盖质量损失。
• 通过经批准的系统和合格人员采集数据。不要为了使用本工具进入防护区域、绕过联锁或改变运行限值。

浏览器允许存储时，结果只保留在当前标签页的会话中，不会自动提交询盘。进入同语言的生产线审核表单后，可检查或移除摘要，再填写联系方式和生产要求。修改或清空诊断会使旧结果失效。浏览器无法存储时，清单仍可使用，但需要自行将有关的非涉密信息复制到表单。

• 将当前合格产出与目标运行条件分开填写；画册额定值和本清单都不能证明一定能恢复多少产量。
• 在选择改造、备件或服务范围前，先要求审核数据，并明确标出尚未确认的观察结果。
• 拟议干预需要可复核的前后对比时，使用性能测试记录保存计数与时间依据。