选择能够支撑目标产出的瓶装水整线组合

采购空瓶把制瓶环节移出整线设备范围，但收瓶、上瓶和容器搬运仍须支撑连续生产。现场吹瓶可以增加对供瓶的控制，同时引入瓶坯、模具、公用工程和维护方面的依赖。两种路线应以经确认的瓶型和相同班次要求比较，并纳入补料与换型。画册给出的瓶容量范围不能证明每一种外形都能运行。

• 外购空瓶方案需核对可用供应、上瓶行为，以及到货中断或补料时的处理方式。
• 现场吹瓶方案需核对经确认的瓶坯与瓶型组合、实际产能计量依据和用气用电等使用点条件。
• 写明拟供、保留及供货范围外的设备；本指南比较组合方式，不代表每个选项都包含在供货中。

紧密联接的组合可以减少中间过渡；独立设备则允许设置中间输送或积放，也可能更适合利用现有设备。不能据此直接判断哪一种产出更高。应询问哪些设备一起停、哪些可以短时继续运行，以及中断后怎样恢复。只有瓶体稳定性、可用空间与控制配合使其在约定条件下能够积放，输送长度才具有缓冲价值。

• 按供应商和现场批准的程序比较正常运行、短时上游中断及短时下游中断，不得通过绕过防护来测试设想。
• 核对操作维护通道、支持的规格以及整条连接设备的换型范围，而不是只比较设备台数。
• 用产能平衡计算器统一速率，再用积放指南计算保护时长与恢复条件，不预设固定的速度余量。

两条灌装支路如果共用包装或其他限制性服务，就不等于两条独立的成品产出路线。下面仅是独立假设算例：同一规格的两条支路各申报3,000瓶/小时，进入共享包装段前合计6,000瓶/小时；包装机申报450包/小时、每包12瓶，折合5,400瓶/小时。在这些理想速率假设下，共享段不能同时承接两条支路的全部产能，损失与质量处理还可能进一步降低合格产出。

• 数字只用于解释比较方法，并非Allot Tech设备额定值或客户测试数据。
• 共享包装机停机后，两条支路可能在可用积放耗尽时都受影响；两条支路本身不能证明具备冗余能力。
• 若不同产品规格共用资源，应考虑排程、换型与允许路线，不能直接相加在不同产品上测得的速度。

要求各方案列明相同的产出边界、瓶型与包装组合、供货与保留范围、共享资源及未验证假设。所谓可扩产方案，应明确后续接入位置、下游余量，以及仍需改动的公用工程或控制系统。图纸上留有空地，并不能证明扩产能力。选择时看相关证据是否支撑所宣称的运行表现，以及未解决条件能否闭合。

• 区分已演示的表现、供应商声明值和尚待验证的条件。
• 用性能规格记录偏差与验收要求，不把本指南当作运行速度保证。
• 提交整线审核时，提供目标合格产出、拟议组合、保留设备和需要作出的具体选择。