怎样验收瓶装水整线合格产出

FAT只能证明工厂实际连接、实际材料和实际条件下的表现。若最终包装机、输送或现场公用工程未到位，应明确缺少的证据。SAT检查现场安装组合，测试名称本身并不说明验证范围。

• 记录纳入设备、保留旧机、模拟信号及临时公用工程。
• 将依赖现场最终条件的项目列为待验证。
• 本页处理产出证据，不替代发运批准或完整项目交付。

假设要求8小时内产出40000合格瓶，则同一窗口平均需达到5000合格瓶/小时。短时超过5000并不能证明整个窗口满足要求。

• 固定瓶子、瓶盖、标签和最终包装。
• 提前约定正常补料、停机和换型是否包含在窗口内。
• 保留总经过时间，单列事先约定的扣除时间；按完整合格包计数时使用真实每包瓶数。

关联最先发生的停机、传播的缺料或堵塞状态，以及合格成品重新出现的时刻。多台机器同时停止，不能相加成多段独立整线停机时间。

• 仅由合格人员执行批准的测试程序，不得绕过防护或安全功能。
• 记录补料、人工干预、参数调整和原始时间戳。
• 保存计数原始值、质量处置与实际运行条件。

高速运行但成品不合格，不等于达到合格产出。区分已证明、失败、未测试及有条件结论。材料或接口改变后，评估哪些证据需要重做，不直接套用原通过结论。

• 为偏差指定责任人、纠正措施、证据和复测条件。
• 计数不一致应保留为未解决事项，不编造废品数量填平差额。
• 提供需求及非保密测试记录，讨论还缺哪些性能证据。