订购瓶装水生产线前，先把换型要求写清楚

已批准的瓶型清单不等于已测试的换型顺序。A换B与B换A应分别记录，因为残留物料、工装位置、准备和验证要求可能不同。应采用瓶子、瓶盖、标签及完整包装的图纸和参数配方版本，不能只写容量。新线采购时，要指出哪些转换须在批准前演示，哪些仍依赖现场条件才能确认。

• 两个规格即使瓶口相同，仍应在约定产出条件下验证瓶身输送、转接、贴标及最终包装。
• 逐台明确受影响设备随供的换型件，以及必须调整或实施工程变更的项目。
• 更换物料供应商、图纸版本或包装排列方式，可能使原有部分证据不再适用；应列明受影响的检查项，不能默认自动兼容。

选定同一物理位置的整线末端计数点，记录旧规格最后一个合格单元及新规格的合格产出。物料首次通过设备、首件合格和恢复约定稳定状态，应作为不同时间节点分别记录。新产出须稳定多久、满足哪些质量条件，应事先约定；没有适用于全部项目的统一时长。

• 明确承诺只覆盖机械调整，还是覆盖清场、配方核对、首件批准和恢复生产的整个转换过程。
• 注明测试人员、预备零件、工具、物料就绪状态，以及工厂测试中使用的临时配置。
• 公开列出必要的卫生与安全作业，不能为了匹配更快的宣传时间而将它们删除。

下表将功能描述、可测试条件和仍需取得的证据区分开来。免工具调整或自动配方切换可能有用，但价值取决于该项工作是否限制整次换型。供应商声明、实际演示和未测试结果应分别记录；一个未测试方向不能沿用相反方向的成绩。

• 索取实际转换时间轴及计数、质量记录，不能仅凭一段单机调整视频。
• 写明选配换型功能覆盖哪些产品规格、人员、零件和设备接口。
• 在将承诺视为已接受的性能条件前，先约定偏差整改与复测方法。

先提供两个SKU编号、图纸或不涉密尺寸、瓶盖与标签信息、每包瓶数、保留设备及预计换型频次。补充所需合格产出，以及需要验证的供应商承诺。若产线已运行，再附实测换型记录；时间缩短指南解释了如何找出制约进度的任务。

• 未知的零件、时间和批准事项应明确标为未知，不能用估算值冒充实测。
• 将目标要求、供应商现有证据和建议选项分开列示。
• 下一步是针对项目讨论性能条件，不是承诺所有瓶型都能使用同一套配置。