OEE de la línea de agua: mida las pérdidas antes de modernizar

Identifique los equipos incluidos, el punto donde termina la primera pasada, las unidades de conteo y la botella y el paquete de referencia. Utilice una cadencia ideal del proceso conectado, no por defecto la de placa de la llenadora ni una cadencia presupuestada que ya descuente pérdidas previstas. Conserve la cadencia y su evidencia en el registro. Si los productos tienen cadencias ideales distintas, calcule cada ejecución por separado antes de combinar sus tiempos productivos equivalentes.

• Convierta los paquetes completos a botellas equivalentes según la cantidad aprobada por paquete.
• Concilie el producto en proceso inicial y final cuando los puntos de conteo estén separados.
• Una retención de calidad no confirma unidades buenas: indique que el resultado es provisional hasta conocer su clasificación. Las unidades reprocesadas no pasan a ser buenas de primera pasada.

Registre cuándo estaba previsto producir. El tiempo sin producción programada queda fuera del denominador del OEE, pero un cambio de formato dentro del programa de producción sigue siendo una pérdida por parada. No lo elimine porque fuera previsible. Declare cómo trata la planta la limpieza y conserve el registro de producción del turno completo para comparar.

• Disponibilidad = tiempo de marcha / tiempo de producción planificado.
• Rendimiento = conteo total de primera pasada / (botellas ideales por minuto × minutos de marcha).
• Calidad = conteo de botellas buenas de primera pasada / conteo total de primera pasada.
• Fije una regla estable para clasificar las paradas breves. Los eventos que permanecen dentro del tiempo de marcha aparecen en Rendimiento; no reste su duración otra vez de Disponibilidad.

Registro ilustrativo de un solo formato: un turno de 480 minutos incluye 30 minutos sin producción programada, por lo que quedan 450 minutos de producción planificada. Un cambio de formato de 20 minutos y una avería de 10 dejan 420 minutos de marcha. A una cadencia ideal de 100 botellas/minuto, la línea completa 37800 botellas en primera pasada; 756 no superan los controles de primera pasada y 37044 son buenas. La Disponibilidad es 420/450 = 93.33%, el Rendimiento es 37800/42000 = 90% y la Calidad es 37044/37800 = 98%. El OEE es 82.32%, también 37044/45000. Calcule con valores sin redondear.

• La tabla siguiente concilia los 450 minutos sin imputar dos veces una misma pérdida.
• La cadencia y los conteos son hipotéticos y solo explican el método: no son especificaciones de una máquina, ensayos de un cliente ni resultados prometidos.
• Si un factor supera el 100%, investigue la cadencia, unidades, contadores y período; no lo limite sin explicarlo. Un denominador cero significa que el factor no es calculable.

Una Disponibilidad baja requiere evidencia validada de paradas y recuperación. Un Rendimiento bajo necesita datos de paradas breves y velocidad de marcha. Una Calidad baja exige los defectos reales y la clasificación de primera pasada. El porcentaje global no justifica por sí solo una llenadora más rápida: compruebe si las pérdidas nacen en el suministro, el embalaje, las transferencias o las condiciones de operación.

• Compare el mismo formato, equipos incluidos, cadencia ideal y reglas de conteo antes y después del cambio.
• Muestre las botellas buenas reales de primera pasada, la duración del turno y los resultados de calidad junto al OEE: reducir el denominador puede mejorar el porcentaje sin producir más botellas.
• Envíe un resumen de turno no confidencial, la configuración actual y la producción requerida para revisar una modernización basada en el desempeño.